作業効率30%向上を実現
倉庫作業員100名の体調管理を徹底し、休憩時間の最適化で生産性と安全性を両立
企業概要
導入の背景
夏場の倉庫内は高温多湿になりやすく、作業員の体調管理が課題でした。従来は感覚的な判断に頼っていたため、適切な休憩タイミングの見極めが困難でした。
課題:夏場の倉庫作業で体調不良者が続出し、作業効率が低下
導入前後の比較
感覚的な体調判断
- 作業員の自己申告に依存
- 体調不良後の対応が中心
- 夏場は生産性が20%低下
記録の不備
- 体調管理の履歴が残らない
- データによる分析が困難
- 改善点の特定が困難
客観的な体調監視
- センサーによる24時間監視
- 予防的な対応が可能
- 生産性が30%向上
詳細な記録管理
- データによる分析・改善
- 作業時間の最適化
- 効率的な人員配置
感覚的な体調判断
- 作業員の自己申告に依存
- 体調不良後の対応が中心
- 夏場は生産性が20%低下
記録の不備
- 体調管理の履歴が残らない
- データによる分析が困難
- 改善点の特定が困難
客観的な体調監視
- センサーによる24時間監視
- 予防的な対応が可能
- 生産性が30%向上
詳細な記録管理
- データによる分析・改善
- 作業時間の最適化
- 効率的な人員配置
定量的な効果
作業効率の向上
適切な休憩タイミングの設定により、作業員の集中力が維持され、作業効率が30%向上しました。
安全性の向上
リアルタイム監視により、体調不良の早期発見が可能になり、熱中症事故を完全に防ぐことができました。
導入の決め手
簡単な操作
スマートフォンアプリで簡単に体調を報告でき、作業員の負担を最小限に抑えました。
リアルタイム分析
管理者がリアルタイムで作業員の体調を把握でき、適切なタイミングで休憩指示を出せます。
データ活用
蓄積されたデータを分析し、作業時間の最適化や効率的な人員配置が可能になりました。
段階的な効果の変化
導入直後(1ヶ月)
システムの導入により、作業員の体調管理意識が向上。体調申告率が85%に達しました。
3ヶ月後
データ分析により最適な休憩タイミングを設定。作業効率が15%向上しました。
6ヶ月後
システムの活用が定着し、体調申告率95%を達成。熱中症事故ゼロを継続中です。
1年後
年間を通じて作業効率30%向上を達成。安全性と生産性の両立を実現しました。